Misturador planetário duplo 10L com alimentador de prensa
O misturador planetário duplo de 10L com alimentador de prensa é uma solução de mistura versátil adaptada para produção de lotes médios a pequenos e P&D em escala piloto. Seus agitadores planetários duplos executam simultaneamente e revolução, garantindo uma mistura homogênea de materiais de alta viscosidade de até 1.500.000 cP. O alimentador de prensa pneumática integrado evita a formação de pontes de material e permite uma alimentação contínua e estável, aumentando a eficiência do fluxo de trabalho. Construído com peças de contato de aço inoxidável 304/316L, está em conformidade com os padrões FDA e GMP, adequado para indústrias alimentícias, farmacêuticas e químicas. Com um painel de controle digital e várias proteções de segurança, ele equilibra simplicidade operacional com confiabilidade, ideal para adesivos, selantes, compósitos e formulações cosméticas.
Sempre a tempo
Preço aceitável
Excelente qualidade
Descrição: __________
Recurso&Aplicação
Força da fábrica
Omisturadorplanetário duplo 10L com alimentador de prensa foi projetado para fornecer mistura precisa e eficiente para produção de lotes médios a pequenos, testes piloto e P&D em diversos setores industriais. Seu núcleo está no sistema de agitador planetário duplo: dois agitadores sincronizados giram independentemente em velocidades ajustáveis (0-170 rpm) enquanto orbitam o tanque de mistura de aço inoxidável de 10L. Esse design de movimento duplo gera poderosas forças de cisalhamento, amassamento e dobra, garantindo a homogeneização completa de materiais de alta viscosidade - de adesivos e resinas epóxi a borrachas de silicone, pastas e pastas compostas - eliminando zonas mortas e misturas inconsistentes que afetam os misturadores convencionais.
Perfeitamente integrado ao misturador, o alimentador de prensa pneumática automatiza a alimentação de material, enfrentando o desafio do manuseio de materiais viscosos. Com pressão ajustável (》 0,096MPa), adapta-se a diferentes viscosidades do material, evitando pontes, aglomerações e fluxo desigual, reduzindo assim a intervenção manual e garantindo um fornecimento contínuo ao tanque de mistura. O tanque, os agitadores e as superfícies de contato do alimentador são fabricados em aço inoxidável 304 ou 316L opcional, oferecendo excelente resistência à corrosão, fácil limpeza e conformidade com os regulamentos FDA e GMP, tornando-o adequado para aplicações sensíveis, como pomadas farmacêuticas e aditivos alimentares.
Projetado para operação centrada no usuário, o misturador é equipado com um painel de controle digital com tela sensível ao toque, permitindo o ajuste preciso da velocidade, tempo de mistura e pressão do alimentador. Ele pode armazenar até 15 programas personalizados, permitindo a recuperação rápida de processos recorrentes. A segurança é fundamental: possui botões de parada de emergência, intertravamentos da tampa do tanque, proteção contra sobrecarga e proteções térmicas para minimizar os riscos operacionais. A pegada compacta (aprox. 900*450*1250 mm) economiza espaço na oficina, enquanto a base móvel resistente com rodízios de travamento garante fácil realocação e operação estável.
Este misturador se destaca em cenários como produção piloto de fabricantes de adesivos, desenvolvimento de formulações de empresas farmacêuticas e testes de materiais de laboratórios de compósitos. Ele simplifica o dimensionamento de receitas de laboratório para produção comercial, reduz o desperdício de material em até 15% e encurta os ciclos de processamento. Apoiado por uma garantia de 12 meses, suporte pós-venda global e acessórios opcionais, como sistemas de vácuo ou jaquetas de aquecimento/resfriamento,o Misturador Planetário Duplo 10Lcom alimentador de prensa combina durabilidade, versatilidade e desempenho para atender às necessidades em evolução das aplicações modernas de mistura de lotes médios e pequenos.

Características
Movimento de agitação planetária dupla: As pás de mistura executam ambos revolução (em torno do eixo central do recipiente de mistura) e rotação (em torno de seus próprios eixos) simultaneamente, imitando o movimento orbital dos planetas. Este movimento único garante uma cobertura abrangente de todo o recipiente, eliminando a mistura de zonas mortas mesmo nos cantos e no fundo.
Excelente mistura para materiais de alta viscosidade: É especialmente projetado para lidar com substâncias de alta viscosidade (normalmente de várias centenas de milhares a mais de um milhão de centipoise), como adesivos, selantes, géis e pastas de alta concentração. As fortes forças de cisalhamento e amassamento geradas pelo movimento duplo permitem uma mistura completa de materiais espessos.
Opções versáteis de pás: Vários tipos de pás de mistura (por exemplo, pás de ancoragem, discos de dispersão, lâminas sigma) podem ser configurados com base nas propriedades do material e nos requisitos de mistura. Essa versatilidade permite que ele se adapte a diferentes processos, como mistura, dispersão, amassamento e desgaseificação.
Função opcional de vácuo/pressão: Muitos modelos são equipados com um sistema de vácuo para remover bolhas de ar da mistura, melhorando a densidade e a qualidade do produto. Alguns também podem operar sob pressão positiva para lidar com materiais voláteis ou especiais.
Fácil limpeza e manutenção: O recipiente de mistura pode ser inclinado ou levantado para descarga conveniente de materiais. Além disso, o design de pás destacáveis e uma parede interna lisa da embarcação facilitam a limpeza completa, atendendo aos padrões de higiene de indústrias como alimentícia, farmacêutica e cosmética.
Operação estável e confiável: O equipamento adota uma estrutura de transmissão rígida e componentes de alta qualidade, garantindo uma operação estável mesmo sob condições de mistura de carga pesada. Ele também possui várias proteções de segurança (por exemplo, proteção contra sobrecarga, parada de emergência) para garantir a segurança operacional.
Configurações personalizáveis: A capacidade (de pequenos volumes em escala de laboratório a grandes volumes industriais), material de construção (aço inoxidável 304, 316L, etc.) e sistemas auxiliares (camisas de aquecimento/resfriamento, dispositivos de alimentação de material) podem ser personalizados de acordo com as necessidades específicas de produção.

Áreas de aplicação
Os misturadores planetários duplos são amplamente utilizados em muitos campos, como segue:
Produtos químicos diários: Usado na produção de emulsões, cremes, xampus, géis de banho e outros produtos que requerem textura fina e desempenho estável.
Biomedicina: Aplicado na produção de emulsões médicas, pomadas, líquidos orais e outras preparações, atendendo a rígidos padrões assépticos e de finura.
Indústria alimentícia: Adequado para a produção de alimentos emulsionados, como iogurte, sorvete, queijo e outros produtos que requerem mistura uniforme e qualidade estável.
Tinta e tinta: Usado na produção de tintas e tintas emulsionadas, garantindo dispersão fina de componentes e desempenho estável do produto.
Nanomateriais: Aplicado na preparação de nanomateriais, realizando mistura e dispersão eficientes de materiais em nanoescala.
Indústria petroquímica: Utilizado na produção de produtos petrolíferos emulsionados, melhorando a estabilidade e usabilidade do produto.
Auxiliares de impressão e tingimento: Adequado para a produção de agentes de tratamento de papel emulsionados e outros produtos auxiliares de impressão e tingimento.
Pesticidas e fertilizantes: Utilizados na produção de pesticidas e fertilizantes emulsionados, aumentando a uniformidade e eficácia dos produtos.
Plástico e borracha: Aplicado na produção de materiais plásticos e de borracha emulsionados, garantindo uma distribuição uniforme dos aditivos.
Indústria de energia elétrica e eletrônica: Usado na produção de materiais de isolamento emulsionados e componentes eletrônicos, atendendo à indústria e#39; s requisitos de alto desempenho.
Outros campos da engenharia química fina: Como a produção de materiais cerâmicos, auxiliares de processamento de vidro, fluidos de processamento de metal, etc., fornecendo soluções de mistura confiáveis.
Em suma, os misturadores planetários duplos têm uma ampla gama de aplicações, usadas principalmente para produzir produtos emulsionados e materiais de alta consistência. Eles desempenham um papel fundamental na melhoria da estabilidade, finura e desempenho geral do produto em vários setores.A Gangben Mixer Manufacturer é especializada em pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de máquinas de mistura e máquinas de envase. Seus principais produtos incluem misturadores emulsificantes a vácuo, misturadores emulsificantes de alto cisalhamento, emulsificantes homogeneizadores a vácuo, máquinas de envase e selagem e linhas de produção de envase de líquidos. Equipados com modernas oficinas e ambientes de produção, adotamos tecnologias avançadas de fabricação de equipamentos e rigorosas medidas de gerenciamento e controle de qualidade do processo para garantir que todos os produtos estejam livres de defeitos antes de sair da fábrica.

A Gangben Mixer Factory obteve várias patentes para a pesquisa e desenvolvimento de máquinas emulsificantes e misturadores planetários, bem como certificação do sistema de gestão da qualidade ISO e certificação internacional CE. Nossos produtos atendem aos padrões de qualidade com uma garantia de qualidade confiável. Estamos comprometidos em fabricar máquinas de mistura de alta qualidade para aumentar sua eficiência de produção e reduzir custos para sua empresa.


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