Qual é a diferença entre um emulsificante homogeneizador e um misturador planetário?

Muitos clientes têm dúvidas ao escolher entre esses dois tipos de equipamentos. Em termos de equipamentos em si, ambos funcionam para homogeneizar, dispersar, agitar e emulsionar matérias-primas. No entanto, dependendo das diferentes indústrias e características do produto, geralmente selecionamos um emulsificante ou um misturador planetário com base na viscosidade das matérias-primas e na precisão de processamento necessária. Depois de determinar o tipo e o modelo do equipamento, as definições de configuração correspondentes são necessárias na aquisição do equipamento de acordo com a precisão do processamento. Abaixo está uma descrição detalhada de vários tipos comuns de equipamentos:

1. Emulsificante comum: Seu rotor e estator são geralmente feitos de metal duro de alta resistência, funcionando como dois discos de moagem realizando movimento de cisalhamento, o que é bastante resistente ao desgaste. O efeito de emulsificação pode ser obtido ajustando a lacuna. Suas vantagens incluem bom efeito de mistura; A seleção de um cabeçote emulsificante adequado permite que ele se adapte a várias condições de trabalho e seja amplamente utilizado em diferentes indústrias. Suas desvantagens são baixo rendimento e baixo efeito de mistura em materiais de partículas duras e materiais de alta viscosidade.

2. Emulsificante de homogeneização: Funciona bem principalmente ao misturar duas substâncias líquidas, mas não é adequado para misturar substâncias sólido-líquido. Como a maioria dos homogeneizadores é do tipo êmbolo, as partículas sólidas desgastam o êmbolo e ficam presas na válvula de retenção, reduzindo o efeito de homogeneização. Suas vantagens são bom efeito de mistura; Suas desvantagens são alto consumo de energia, baixa produção, alta probabilidade de falhas e altos custos de manutenção.

3. Misturador planetário: É usado principalmente para cenários de mistura simples, como quando as partículas do próprio material não precisam de refinamento e apenas uma mistura simples é necessária. Suas vantagens são o método de mistura tradicional, grande produção e ampla aplicação. Sua desvantagem é que não tem efeito de cisalhamento e refinamento nos materiais e só pode realizar uma mistura simples.

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