Habilidades de Compra e Seleção de Emulsificantes Pontos-chave

A função de um emulsificante vai além da mera emulsificação. Graças à sua ação única de cisalhamento, ele esmaga e impacta materiais em pó e granular em líquidos, refinando-os até o tamanho desejado de partículas. Isso permite que substâncias sólidas se misturem completamente aos líquidos e formem suspensões relativamente estáveis — um processo conhecido como "dispersão". Semelhante aos emulsificantes, adicionar dispersantes aumenta a estabilidade dessas suspensões. Quando um material sólido pode ser completamente dissolvido em um líquido por contato prolongado, as pequenas partículas formadas pelo cisalhamento e impacto se dissolvem muito mais rápido, pois sua área específica de superfície aumenta exponencialmente.

Fatores que afetam a dispersão eEmulsificaçãoEfeitos (Perspectiva do Equipamento)

1. Estrutura do Emulsificante: Os emulsificadores são geralmente classificados em tipos batch e tipos em linha (pipeline). Emulsificadores em linha entregam resultados de emulsificação superiores, garantindo dispersão total do material e emulsificação com alta eficiência. Os emulsificadores de alta cisalhamento IKN adotam o método de emulsificação em linha.

2. Taxa de cisalhamento: A taxa de cisalhamento é um parâmetro central dos equipamentos de emulsificação. Normalmente, uma taxa de cisalhamento maior gera melhores efeitos de dispersão e emulsificação, embora isso deva ser determinado por processos específicos do material. Os emulsificadores IKN utilizam aceleração acionada por correia, com velocidade mínima de 9.000 rpm—três vezes superior aos emulsificadores domésticos padrão—e velocidade máxima de 21.000 rpm.

3. Tempo de Processamento: Tempo de residência maior dos materiais na câmara e ciclos de processamento mais longos geralmente resultam em melhor dispersão e emulsificação. Os emulsificadores IKN apresentam um design de estrutura vertical dividida, permitindo um tempo de operação mais curto.

4. Precisão da Cabeça Emulsificante: Emulsificadores tradicionais usam uma cabeça emulsificante de camada única com processamento aproximado. Em contraste, os emulsificadores nano-homogeneizantes IKN adotam uma cabeça emulsificante de três camadas com espaços menores e maior precisão, proporcionando desempenho superior em emulsificação.

Considerações Principais para a Seleção de Emulsificantes

A escolha de um emulsível requer considerar múltiplos fatores, como modelo, preço e espaço no local. Além disso, os aspectos mais críticos são avaliar a qualidade e a capacidade de produção do equipamento. A qualidade impacta diretamente a eficiência da produção e a vida útil, enquanto a capacidade de produção deve estar alinhada à demanda do cliente. Portanto, priorizar qualidade e produção é essencial ao adquirir emulsificantes de alta cisalhamento. A qualidade também é uma prioridade máxima para os fabricantes, pois serve como uma garantia fundamental para o alto volume de vendas. No entanto, o mercado é misturado com fornecedores antiéticos, tornando crucial navegar com sabedoria para encontrar o equipamento certo.

1. Realizar uma Diligência Abrangente sobre os Fabricantes

Evite priorizar preços baixos; Em vez disso, foque na confiabilidade e qualidade do produto. Antes de comprar, os fabricantes de telas — semelhantes às compras online — avaliam suas qualificações, credibilidade, preços, volume de vendas e avaliações dos clientes. Produtos de baixo preço sem margens de lucro suficientes frequentemente carecem de suporte técnico, garantia de qualidade e serviço pós-venda. Optar por equipamentos baratos pode economizar dinheiro inicialmente, mas acaba sendo caro a longo prazo. Recomenda-se avaliar minuciosamente a experiência, reputação e feedback de mercado do fabricante antes de tomar uma decisão.

2. Realizar comparações verticais e horizontais para seleção de equipamentos

A capacidade de saída está diretamente ligada ao modelo emulsificante. Verticalmente, modelos maiores geralmente oferecem maior produção, então escolha um modelo que atenda às suas necessidades específicas. Além disso, devido a diferenças tecnológicas, emulsificantes da mesma especificação podem variar em capacidade de produção. Realize comparações horizontais entre vários fabricantes para o mesmo modelo para escolher equipamentos com maior capacidade, o que melhorará a eficiência da produção futura e criará maior valor para o seu negócio.