Misturador Emulsificante a Vácuo Personalizável para Cremes & Loções: Homogeneização de Alta Velocidade 3000rpm

Naindústriadecosméticosecuidadospessoais,processosde emulsificação eficientes e estáveis são essenciais para garantir a qualidade do produto.   O fabricante do misturador de Jiangsu GangBen introduziu um customizávelmisturador emulsificante a vácuoque aproveita a tecnologia de corte de alta velocidade de 3000 rpm, oferecendo uma solução inovadora para a produção de produtos de alta viscosidade, como cremes e loções.   Este artigo explora suas especificações técnicas, projeto estrutural, aplicações e vantagens de mercado.

Parâmetros técnicos e desempenho principal

Cisalhamento de alta velocidade e desgaseificação a vácuo

O homogeneizador principal atinge velocidades de até 3000 rpm, apresentando um rotor dentado de camada tripla e um design de estator de camada dupla para dispersão em nanoescala das fases de óleo e água (tamanho de partícula: 200 nm a 2 μm).

Um ambiente de vácuo totalmente fechado (vácuo final ≤ -0,095MPa) elimina efetivamente as bolhas de ar durante a emulsificação, evitando a oxidação e a contaminação microbiana enquanto prolonga a vida útil do produto.

Estrutura modular e recursos de personalização

O equipamento adota um design dividido, compreendendo um tanque de emulsificação principal, tanque de fase oleosa, tanque de fase aquosa, sistema de vácuo, mecanismo de elevação hidráulica e módulo de limpeza CIP.   Suporta modos de aquecimento duplos (vapor ou elétrico).

Os materiais do tanque estão disponíveis em aço inoxidável 304 ou 316L, com interiores polidos espelhados (Ra ≤ 0,4 μm) em conformidade com os padrões GMP, atendendo às indústrias alimentícia, farmacêutica e cosmética.

Sistema de controle inteligente

Equipado com um PLC Siemens e interface touchscreen, permite o monitoramento em tempo real da temperatura (precisão de ±1°C), níveis de vácuo e velocidades de agitação.   Predefinições de parâmetros de processo de vários estágios e rastreabilidade de dados são suportadas.

Apresenta detecção de falhas de autodiagnóstico e recursos de manutenção remota para minimizar o tempo de inatividade.

Estrutura do equipamento e fluxo do processo

Sistema de pré-mistura bifásico

Os tanques das fases de óleo e água são equipados independentemente com dispersores de alta velocidade (0–3000 rpm).   Os materiais pré-misturados são transferidos para o tanque de emulsificação principal por meio de uma bomba de vácuo, eliminando os riscos de contaminação cruzada associados à alimentação manual.

Componentes principais do tanque de emulsificação principal

Homogeneizador inferior: A estrutura de cisalhamento triplo emparelhada com raspadores de parede e agitadores de dupla hélice garante a circulação de material livre de zona morta.

Tubulação de recirculação externa: conecta-se tangencialmente ao topo do tanque, criando convecção forçada para aumentar a eficiência da mistura de materiais de alta viscosidade.

Controle de temperatura e projeto de segurança

Um sistema de aquecimento/resfriamento encamisado suporta vapor ou aquecimento elétrico, com precisão de controle de temperatura de ±1°C.

O tanque é equipado com sensores de pressão e válvulas de segurança que aliviam automaticamente a pressão em caso de sobrepressão, garantindo a segurança operacional.

Aplicações e adaptabilidade à indústria

Indústria de Cosméticos

Adequado para a produção de cremes, loções, xampus, cremes dentais e outros produtos.   Ele lida efetivamente com formulações com alto teor de partículas sólidas (por exemplo, dióxido de titânio, óxido de zinco).

Setor Farmacêutico

Atende às necessidades de emulsificação de preparações estéreis, como pomadas, géis e injetáveis, em conformidade com os padrões FDA e EU GMP.

Indústria alimentar

Usado para homogeneizar alimentos de alta viscosidade, como maionese, molhos para salada e manteiga, evitando a estratificação e sedimentação causadas por métodos tradicionais de agitação.

Análise de Competitividade de Mercado

Diferenciação Tecnológica

Em comparação com os emulsificantes convencionais, a tecnologia de cisalhamento de alta velocidade de 3000 rpm reduz o tempo de emulsificação em 40% e o consumo de energia em 25%.

A eficiência da desgaseificação a vácuo é melhorada em 60%, reduzindo significativamente os defeitos superficiais dos produtos.

Custo-benefício

A capacidade de produção de uma única unidade varia de 50L a 3000L, suportando a produção contínua de vários lotes.   O custo de energia por quilograma de produto é reduzido para tão baixo quanto$0.05.

O design modular facilita as atualizações, reduzindo os custos de investimento de longo prazo para os clientes.

Histórias de sucesso de clientes

Um grupo global de cosméticos adotou um modelo personalizado de 200L, alcançando 99,5% de consistência de lote e uma redução de 30% nas reclamações dos clientes.

Uma empresa farmacêutica nacional aumentou a capacidade de produção de pomadas de 500 para 1200 toneladas por ano, introduzindo um modelo de 500L, alcançando automação total.

Misturador Jiangsu GangBen O misturador emulsificante a vácuo personalizável do fabricante, alimentado pela tecnologia de corte de alta velocidade de 3000 rpm e combinado com design modular e controle inteligente, oferece uma solução eficiente e estável para a produção de produtos de alta viscosidade, como cremes e loções.   Suas vantagens duplas em especificações técnicas e custo-benefício o tornam altamente competitivo nas indústrias cosmética, farmacêutica e alimentícia, posicionando-o como a escolha ideal para empresas que desejam aumentar a eficiência da produção e a qualidade do produto.